燃气锅炉加大喷出速度，需要使燃料从喷嘴喷出的速度大于其燃烧速度,即炉膛保持正压 ; 点火后直到进入稳定状态的过程中 ,要很好的监视燃烧工况, 注意调节燃烧气流量, 稳定燃烧器压力 ,使火焰能够稳定的燃烧; 为减少烟囱冒烟 ,出火星和污染环境 ,对烟囱冒火应进行综合治理, 如安装消烟除尘和火星熄灭装置等 。锅炉在平时操作中,注意不能骤冷骤热,以防发生爆裂; 应在燃气管道上加装阻火器, 阻火器一般装设在燃气总阀后, 阻火器内有装有多层导热系数较高的铜丝网, 当发生回火,火焰到达铜丝网时,由于铜丝网的导热性能很好,火焰的热量迅速被铜丝网和阻火器的外壳吸收 , 使得火焰温度很快降低不能维持正常燃烧而熄灭,

锅炉的作业都是为了通过燃料焚烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水，使水变为具有参数的质量合格的过热蒸汽。水在锅炉中要通过预热、蒸腾、过热三个阶段才干变为过热蒸汽。实际上，为了进步蒸汽动力循环的功率，还有第四个阶段，即再过热阶段，即将在汽轮机高压缸胀大做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热，然后再送到汽轮机低压缸持续做功。为习惯这四个改变阶段的需求，锅炉中有需要安置相应的受热面，即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器安置在水平烟道和尾部烟道上部，省煤器安置在尾部烟道下部。为了运用烟气余热加热焚烧所需求的空气，常在省煤器后再安置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。

燃料颗粒作为燃烧反应物，成为产生热量的基础。脱硫剂石灰石颗粒作为脱硫反应物质与SO2反应，完成炉内脱硫。在良好的流态化过程中，颗粒在炉内形成强烈垂直与横向传质和热交换过程，使床内温度分布均匀。空压机价格通过颗粒的快速、高频率布朗运动和定向滑移，提高颗粒与受热面之间的接触概率，使传热能力增强，使得炉膛内水冷壁的热流增加，事实上增大了区域内的传热系数。大足优质的空压机流态化两相流介质在构成循环流化床锅炉料层、悬浮段和循环的三大区域内，产生了的高温区域固体颗粒与空气介质氧气的有效接触与混合，产生快速热解、挥发分与焦油的着火与燃烧、焦炭粒子的着火与燃尽过程，强化了炉内燃烧，提高了燃料燃尽率。

电蒸汽锅炉自动上水调试的方法是：在水位计中心上下30mm处划红线，开启电控柜电源，把泵开关放在手动位置，水到高水位后，再把泵开关放在自动位置，打开排污阀放水，水位在中水位下30 mm处（正常水位启泵电极棒下端），水泵自动启动自动上水；关闭排污阀，水位到中水位上30mm处（正常水位停泵电极棒下端），自动停泵；再把泵开关放在手动位置，泵启动，水到达高水位（高水位电极棒下端），应报警，关闭水泵。极低水位自动停炉及报警调试：自动上水调试水位应在中水位上30mm处，关闭水泵，启动电加热蒸汽锅炉，电热管投入运行，打开排污阀，迅速使水位下降到极低水位（极低电极棒下端），锅炉自动断开主电源（电热管停止工作）并报警。关闭排污阀，再把水泵开关放在自动位置，自动上水到中水位上25mm处停泵。当电加热蒸汽锅炉内压力超过限值值时，报警灯亮，控制器电源被切断，并在人工复位后，方能重新启动运行。

一般的燃气锅炉，都是通过焚烧头，向锅炉的炉膛内喷射混合好的气体，通过焚烧头上的点火装置，把炉膛内充满的混合好的气体点着。到达对锅炉的炉胆，炉管加热的作用。假如好的锅炉，会规划出多弯道焚烧室，就是让焚烧的气体在炉体内添加行程，这样能够进步热功率。 燃气锅炉的关键是焚烧头，然气，或则油类通过这儿，和空气混合，到达的份额后才干好的让然气或许油充沛的焚烧。