立式常压热水锅炉，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。锅炉设有上下两层炉排，上下炉排之间为主燃烧室。正常工作时，煤只从上炉门间断地投入，新燃料在上层炉排灼热的料层上经预热、干燥、析出挥发后、点火燃烧，产生的大量可燃气体和黑烟一部分被燃烬，剩余部分被上炉门吸进的空气进入下层炉排反烧，当上层炉排的渣层开始形成已燃烧的红煤时，红煤随体积缩小或拨火由上层炉排的间隙漏到下层炉排上继续燃烧，由清渣门吸入的空气通过灼热的焦碳层强烈燃烧，产生的高温火焰与上炉门吸入的大量可燃气体和黑烟混合于主燃烧室空间，进行明火燃烧，设计时已充分考虑了燃烧空间、空气量、热负荷，因此可以达到燃烧充分，消除黑烟的理想状况。

燃料颗粒作为燃烧反应物，成为产生热量的基础。脱硫剂石灰石颗粒作为脱硫反应物质与SO2反应，完成炉内脱硫。在良好的流态化过程中，颗粒在炉内形成强烈垂直与横向传质和热交换过程，使床内温度分布均匀。激光切割专用机维修电话通过颗粒的快速、高频率布朗运动和定向滑移，提高颗粒与受热面之间的接触概率，使传热能力增强，使得炉膛内水冷壁的热流增加，事实上增大了区域内的传热系数。贵阳优质的激光切割专用机流态化两相流介质在构成循环流化床锅炉料层、悬浮段和循环的三大区域内，产生了的高温区域固体颗粒与空气介质氧气的有效接触与混合，产生快速热解、挥发分与焦油的着火与燃烧、焦炭粒子的着火与燃尽过程，强化了炉内燃烧，提高了燃料燃尽率。

电蒸汽锅炉自动上水调试的方法是：在水位计中心上下30mm处划红线，开启电控柜电源，把泵开关放在手动位置，水到高水位后，再把泵开关放在自动位置，打开排污阀放水，水位在中水位下30 mm处（正常水位启泵电极棒下端），水泵自动启动自动上水；关闭排污阀，水位到中水位上30mm处（正常水位停泵电极棒下端），自动停泵；再把泵开关放在手动位置，泵启动，水到达高水位（高水位电极棒下端），应报警，关闭水泵。极低水位自动停炉及报警调试：自动上水调试水位应在中水位上30mm处，关闭水泵，启动电加热蒸汽锅炉，电热管投入运行，打开排污阀，迅速使水位下降到极低水位（极低电极棒下端），锅炉自动断开主电源（电热管停止工作）并报警。关闭排污阀，再把水泵开关放在自动位置，自动上水到中水位上25mm处停泵。当电加热蒸汽锅炉内压力超过限值值时，报警灯亮，控制器电源被切断，并在人工复位后，方能重新启动运行。

燃气蒸汽锅炉高温防护：当干烧维护器检测到温度高于95℃时，立刻堵截加热管电源；漏电维护：当检测到漏电电流大于15mA时，立刻堵截电源，避免呈现人触电，显现屏显现毛病代码和正告提示，毛病扫除后，操控器从头开机才能够正常作业。燃气蒸汽锅炉防冻功用：操控器在通电的情况下，发动防冻功用时当检测到温度低于3℃时，加热器开端加热；当检测到温度升高到8℃时，加热器中止加热。燃气蒸汽锅炉恒温操控：若上电后不设定作业温度，体系按默许参数50℃作业；若设定作业温度，则按设定的运转。开机后，操控器检测到加热温度比设定温度低8℃，按设定档位，敞开加热管，当检测到加热温度等于高于设定温度堵截电源，中止加热。温度渐渐下降低于设定温度8℃又再度敞开加热管，以此循环到达恒温。