螺杆空压机做为一种通用设备，已经广泛的进入工业企业的各个行业，成为能源消耗大户，也是各企业节能降耗的主要关注对象。以前，我们比较一台空压机的效率，更多的是在同样主电机功率下，看谁的排气量大，谁的效率就高。这种方式忽略了设备的实际能耗，因而是不可取的。目前，国家对容积式空气压缩机已有明确的效率等级和考核标准，即采用重庆空压机比功率的方式来考虑设备能效等级，以实际的输入功率除以满足时的排气量，就可得出其实际的比功率了。

对以一台螺杆空压机而言，哪些因素会影响其效率呢？影响一台螺杆空压机效率的地方很多，有压缩主机，有电机，还可以有传动方式，但可以归结为两个部分：机械部分和电气部分。

一、机械部分

机械部分包括压缩机主机的效率、传动方式、管路设计、过滤器与冷却器阻力等等。这就涉及到设备的核心技术与整体设计，要想设备的效率高，就要提升排气量。从理论上来说螺杆空压机的排气量是取决于齿间的容积、齿数和转速等方面。

对于压缩机面言，实际排气量小于理论排气量的原因主要有以下几种因素：

(1)泄漏。螺杆之间转动的时候是不能接触的，会存在间隙，因此会产生气体泄漏。当压力升高后的气体通过间隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时，将使排气量减小。为了减少泄漏量，在从动转子的齿顶做有密封齿，主动转子的齿根开有密封槽，端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损，将使泄漏量增加，排气量减少。

(2)吸气状态。螺杆式压缩机是一种容积型的空压压缩机，吸气的体积不变。当吸气温度升高，或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时，气体的密度减小，相应地会减少气体的质量排气量。空气进入压缩机主机后，如果是侧向进气和排气，因对压缩腔的利用率高，整机的效率就好提高。

(3)冷却效果。气体在压缩过程中温度会升高，螺杆与机壳的温度也相应升高，所以在吸气过程中，气体会受到螺杆和机壳的加热而膨胀，因此相应地会减少吸气量。螺杆式空气压缩机的螺杆中有的采用了油冷却，机壳用水冷却，其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时，温度则升高，排气量便会减少。

(4)转速。螺杆压缩机的排气量与转速成正比。而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低(对异步电动机)或频率降低时，转速将下降，使气量减少。

以上几种因素就是螺杆压缩机的实际排气量低于标准排气的主要原因，日常空压机的使用应该注意，经常检查，定期维护，方能提高压缩机的使用寿命。

二、电气部分

螺杆空压机采用了大量的电气部件，大的是电动机，其效率的高低严重影响空压机整机效率。另外，还有很多诸如接触器、变压器、变频器等部件，这些部件品质的高低及装配工艺也会影响设备的效率。

基于设备老旧、设备选型不匹配或生产状态发生改变等原因，很多工厂都在考虑对现有压缩空气系统进行需要的改造，以降低能耗、提升空气品质。这需要对现有的设备和实际工况进行专业的检测和分析，了解真实的压缩空气需求，以便有针对性的进行改造。