工业炉的特点及分类有哪些呢？

2021-06-03

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重庆工业炉既是燃烧设备又是传热设备，显然，燃烧和传热对热利用起至关重要的作用。窑炉的热工过程包括内部热交换，外部热交换，燃烧过程和窑内气体流动过程。燃烧过程直接影响到产品的产量、质量和燃料消耗。提升工业炉燃烧装置的前提条件是改进燃烧过程并提高燃放效率。其实质是燃烧技术的应用，因此应掌握炉窑燃烧的特点。分析燃烧过程的特点，合理组织气体的流动过程和燃料燃烧过程，同时控制生成物的排放，防止环境污染。

工业炉

在工业炉中，热量的传递方式有传导、对流和辐射。炉内的传热是多种传热方式组合在一起的复杂的物理化学过程。在燃料与物料混烧的炉中，热量可以通过热传导的方式直接从燃烧传向物料。因此，燃料物料的颗粒大小，混合程度都对热传递有着重要的影响。对流对大多数工业炉都是非常重要的传热方式。高温的烟气冲刷加热表面，不断将热量传递给物料或工件。烟气的成分、流向、流速、加热表面形状等因素都会对对流换热系数产生很大的影响。

在工业炉燃烧系统中燃料、烟气、炉体都处于高温状态，因而会有很强的辐射换热。影响辐射换热效果的因素很多，如辐射体的温度,角系数、灰度系数等。合理的设计大大提高了辐射换热的效果。在锻造车间，工业炉熔炼金属有冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；

在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉；在金属热处理车间，有改进工件机械机能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。

工业炉其他产业，如冶金产业的金属熔炼炉、矿石烧结炉和炼焦炉；石油产业的蒸馏炉和裂化炉；煤气产业的发生炉；硅酸盐产业的水泥窑和玻璃熔化、玻璃退火炉;食物产业的烘烤炉等。