1、运行中活塞卡死

压缩机在正常运行过程中出现卡滞无法运动，造成活塞的往复运行中断。该故障主要有以下几方的原因造成，重庆空压机小编来说说设备维修人员在检修过程中应注意：活塞与气缸的配合间隙过小，或气缸中掉入金属碎块或其他坚硬物体；活塞偏斜，摩擦不正常，因过热而卡住；活塞在运动变形；冷却水供应不足，气缸温度增高，润滑失效，会赛因膨胀而卡住，或在气缸过热之后突然急剧冷却，气缸收缩把活塞抱紧；润滑油油质低劣或供应中断，气缸内温度升高，活塞应过热而卡住。

2、排气量度过高

排气温度不正常排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上进，影响排气温度增高的因素有：进气温度、压力比、以及压缩指数。空压机实际情况影响到吸气温度高的因素如：冷却水管堵塞，中间冷却效率低，或者中冷器内水垢结多影响到换热，则后面级的吸气温度必然要高，排气温度也会高。气阀漏气，活塞环漏气，不仅影响到排气温度升高，而且也会使级间压缩变化，只要压力比高于正常值就会使排气温度升高。此外，水冷式机，缺水或水量不足均会使排气温度升高。

3、排气压力不正常以及排气压力降低

压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然要降低，所以排气压力降低是现象，其实质是排气量不能满足使用者的要求。此时，可另外一台排气压力相同，而排气量大的机器。影响压缩及排气压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气，故应从这些方面去找原因和采取措施。

4、空压机运转时打不起压力故障

空气压缩机在正常工作中，在储风缸出气口关闭的情况下，储风缸压力表压力显示固定值不变称之为空压机打不起压力故障。造成设备出现这种故障的原因是：滤风器或吸气通路堵塞；气阀装错，或吸、排气阀卡住；活塞与气缸过渡磨损，配合间隙太大；活塞环失效；气缸间隙过大；空压机的转速低于额定值；管路系统泄漏严重。处理措施：清洗滤风器及吸气通路，检修配气机构，减少吸气阻力；修配活塞与气缸配合间隙，更换活塞环；修理泄漏处所；调整气缸间隙；调整传动皮带，处理皮带打滑。

5、压缩机工作时有异音

压缩机若某些件发生故障时，将会发出异常的响声，一般来讲，操作人员是可以判别处异常的响声的。活塞与缸盖间隙过小，直接撞击；活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣，活塞向上串动碰撞气缸盖，气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找故障和采取措施。